不平衡類案例：某廠尾氣壓縮機組汽輪機轉子不平衡故障分析

轉子不平衡故障是最常見的機組故障之一，在我們監測機組中不平衡故障約占到30%左右。存在不平衡故障的機組，其振動表現特征主要以1X為主，振動隨轉速變化比較同步。對于撓性轉子存在不平衡故障，一般需要通過高速動平衡方可消除故障。

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不對中類案例：某廠催化主風機不對中故障分析

機組不對中故障近幾年發生頻次較少，這得益于現場人員對設備的精密管理。存在不對中故障的機組，一般聯軸器兩端頻譜圖中2X幅值較高，軸心軌跡呈現月牙形或者8字形，振動對負荷變化較為敏感。調整對中時，需考慮機組熱膨脹方面的影響。

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轉子彎曲類案例：某廠汽輪機轉子熱彎曲故障

轉子熱彎曲故障是在汽輪機啟機過程中常見的一種故障，其發生的原因主要是由于低速暖機不充分，轉子受熱不均導致軸臨時性彎曲，其振動特征主要以1X為主。大部分時候，在加強盤車和低速暖機后，軸彎曲可自行恢復。

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斷葉片類案例：某廠丙烯制冷壓縮機葉片損傷故障分析

轉子葉片斷裂、脫落屬于突發性不平衡類故障，由于設計原因、制造缺陷或異物進入等原因導致葉片出現損傷，其振動表現為在短時間內1X幅值較大幅度跳變，1X相位角度也有同步變化。對于斷葉片故障診斷較為簡單，但對于葉片斷裂前的預測，仍是我們要攻克的難題之一。

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壓縮機氣動類案例：某廠冷劑壓縮機氣體激振故障分析

壓縮機氣體激振類故障常發生在高壓力、大長徑比、分子量較大、密封間隙不均勻的機組上。氣體激振故障最典型的振動表現是振動特征頻率接近轉子的一階固有頻率，經常在高負荷下發生，且具有較強的再現性。可通過對機組檢修或者改造，消除此故障。

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結垢類案例：某廠聚乙烯裝置壓縮機結垢故障分析

轉子結垢類故障屬于漸變性不平衡類故障，是由于蒸汽品質不良、催化劑或工藝介質等原因，焦垢在轉子上粘接、掉落，導致轉子平衡性發生改變。振動表現為1X幅值和1X相位緩慢變化，若在流道處結垢較為嚴重，還會影響機組氣動方面的性能。

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摩擦類案例：某廠凈化裝置二氧化碳機組高壓缸摩擦故障分析

當旋轉部件與靜止部件發生接觸時，就會產生動靜摩擦，動靜部件摩擦類故障也是旋轉機械最常見的故障之一。摩擦的位置不同，其振動表現也會有很大的不同，所以對于摩擦故障的診斷，特別是對摩擦位置的判斷以及嚴重程度評估，還需要大量的實踐經驗才可準確判斷。

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軸承磨損類案例：某廠循環氫壓縮機支撐軸承磨損故障分析

軸承磨損類故障在旋轉機械設備上時有發生，這類故障早期時，在振動和溫度等監測參數上通常沒有明顯的表現特征。但通過在線監測系統實時監測的間隙電壓趨勢上，能夠及時的發現磨損現象，盡早進行調整或準備備件，避免機組非計劃停機，縮短檢修時間，降低停車損失。

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齒輪類案例：某廠齒輪箱存在異常響聲的故障分析

旋轉部件松動故障發生的概率較低，但其一旦出現，給設備帶來的危害都是不可估量的。通過在線監測系統的相關圖譜，及時的發現部件松動故障，并做出正確的決策，能夠避免設備出現更為嚴重的損傷。

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軸位移故障類案例：某廠空分機組軸位移持續上漲故障

軸電流腐蝕影響機組長周期安全運行的問題越來越突出，它在機組的推力軸承、徑向軸承、聯軸節、浮環密封等部位產生電火花放電，損傷金屬表面，破壞油膜形成。如果這種損傷沒有被及時檢測到，會給設備帶來很多問題，并可能造成設備主要部件被嚴重破壞。

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